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内蒙古三联金山化工有限责任公司信息公开内容

 

一、基础信息

公司名称:内蒙古三联金山化工有限责任公司

组织机构代码:58880814-9

法定代表人:裴登泰,

生产地址:内蒙古呼和浩特市土左旗金山技术开发区9

联系方式:0471-3620103

产品及规模:16万吨/年烧碱、聚氯乙烯、3万吨/年三氯乙烯等

经营范围:烧碱、聚氯乙烯、液氯、三氯乙烯、盐酸、次氯酸钠等产品的生产和销售

二、排污信息:

排污许可证号:1501000184

排污执行标准:《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2011

2015101以后执行标准:《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014

废气排放总量(×104 NM3/

45000

排污口数

1

污染物名称

排放浓度(mg/m3

排放量(t/a

控制排放总量(万t/a

二氧化硫

900

399.432

0.0399432

氮氧化物

——

120.761

0.0120761

烟尘

200

88.763

0.0088763

三、防治污染设施的建设和运行情况:

我公司建有145吨蒸汽锅炉,于2009年底建成,根据呼和浩特市环境监测中心站对我公司的废气监测报告,二氧化硫、氮氧化物、烟尘的排放浓度及排放量符合排放标准。

四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况:

我公司现有建设项目于2007年完成环境影响评价工作,同年由内蒙古自治区环境保护局以内环审[2007]264号文对《内蒙古三联金山化工有限责任公司年产16万吨烧碱、16万吨聚氯乙烯、3万吨三氯乙烯、37.2万吨水泥熟料工程》做了批复,2009年开工建设,201112月建成,201111月又委托内蒙古环科院做了《内蒙古三联金山化工有限责任公司年产16万吨烧碱、16万吨聚氯乙烯、3万吨三氯乙烯、37.2万吨水泥熟料工程变更》环评,取消水泥熟料的生产,20138月获得变更批复并投入试生产,201312月通过竣工环保验收{内环验【2013153}。并于2014年元月取得排污许可证。

五、突发环境事件应急预案

我公司属基础化工原料生产企业,生产过程中原料、中间产品、产品均为化学品,根据风险单元和风险物质的识别结果,分析其风险产生的原因及风险类型,事故类型主要有火灾、爆炸和有毒物质泄漏。

(一)、事故类型

1)烧碱生产系统

烧碱生产系统是以食盐为原料,采用离子膜电解技术生产高纯度烧碱,同时副产氯气、氢气、液氯、盐酸、次氯酸钠等产品;在生产使用和输送过程中,由于设备事故、管道泄漏、自然灾害或其它不可抗力等各种意外原因,存在有毒、有害、易燃、易爆物质的泄漏,进一步引发火灾、爆炸的危险;因此,烧碱生产系统的风险类型为有毒有害物质泄漏、火灾和爆炸。

2PVC生产系统

PVC生产系统是以电石为原料采用悬浮法生产聚氯乙烯;在生产过程中,由于设备事故、管道泄漏、自然灾害或其它不可抗力等各种意外原因,存在着乙炔、氯化氢、引发剂、氯乙烯等有毒、有害、易燃、易爆物质的泄漏,进一步引发火灾、爆炸的危险;因此,PVC生产系统的风险类型为有毒有害物质泄漏、火灾和爆炸。

3)罐区等危化品储存场所环境风险分析

除生产装置外,产品、副产品、原料危化品的储存场所是本企业的重点风险单元,这些场所的危险化学品如果发生泄漏或爆炸,将对周边环境产生一定的环境污染事件和次生风险危害。

4)废水、废气排放系统

本项目生产过程产生废水均经厂内电石渣浆池处理后回用。环境风险主要是发生事故后或者电石渣浆消化池发生故障后产生的环境风险。此外,废气、废水的正常排放、非正常排放也将对环境产生污染风险。

5)危险废物储存场所环境风险分析

本项目生产过程产生固体废弃物主要是盐泥、电石渣、炉灰等,属于一般性危害固废物。固体废弃物的处置系统产生的风险主要是危险废物储存场所发生渗漏等的风险。

6)运输环节环境风险

三联化工原料危险化学品主要是硫酸、电石,产品危险化学品有烧碱、盐酸、液氯等,在运输过程中一旦发生翻车等事故造成泄漏,将会引发环境风险事故,造成周边大气、水和土壤、生态等环境污染和人身安全危害。

(二)、事故状态下现场应急处置措施

1、火灾、爆炸事故处置措施

易燃、可燃危险化学品着火、爆炸事故发生大多是由于火灾引起爆炸,但有的是爆炸后引起着火。火灾、爆炸事故重在发生前预防。危险化学品容易发生着火、爆炸事故,不同的危险化学品在不同的情况下发生火灾时,其处置方法差异很大,若处置不当,不仅不能有效扑灭火灾,反而会使险情进一步扩大。由于危险化学品本身及其燃烧产物,大多具有较强的毒害性和腐蚀性,极易造成人员中毒、灼伤等伤亡事故和财产损失。

1)电气火灾的扑救

   当发现电气设备初起火灾时,现场操作人员应根据火灾的不同形式分别采取紧急措施,并严格管理执行相应规定。

①迅速切断电源,切断电源时应注意:

使用绝缘良好的工具;选择恰当的切断电源地点;若需剪断电线,对非同相电源应在不同部位剪断、并用绝缘胶布将其包上;切断电源后,应向总调度室报告。

②若来不及切断电源或生产需要不允许断电而扑救时,应注意:

带电体与人体保持必要的安全距离(室内大于4m,室外不小于8m);选用不导电灭火剂对电气设备灭火并保持机体喷嘴与带电体的安全距离(10KV及以下大于0.4m35KV及以下大于0.6m);对架空线路及空中设备灭火时,人体位置与带电体之间的仰角不应大于45°。

2)含油设备火灾的扑救

如果设备外表着火,一般用CO2ABC干粉灭火器灭火;如油箱破损而出现喷油燃烧,应立即切断电源,并用泡沫灭火器对地面上的油火进行扑救;灭火器先喷边缘,后喷射中心。

3)人身着火的扑救

若衣服着火又不能及时扑灭时,应立即脱掉衣服。如果不及时或无法脱掉应就地打滚,用身体压灭火种或就地用水灭火,切勿跑动;若发现人身溅油着火,在场者应制止其跑动并尽快将其摁倒,用石棉布或棉衣棉被覆盖(最好用水浸湿),也可用灭火器扑救,但注意不要对着其面部。

2、 氯(液氯、气态)事故处置措施

1)液氯钢瓶应急处理方法

发现钢瓶嘴内漏时,抢修人员立即佩戴防毒面具,将钢瓶运至包装台,好的瓶嘴放到下面,与包装分配台管道连接,上好后内漏钢瓶嘴用钢瓶卡密封,打开下面的钢瓶嘴,将液氯倒入贮槽内,倒完后,用真空泵抽干净,更换内漏钢瓶嘴。不可反向放置,切忌用手直接触漏气部位,防止冻伤,并迅速用铅丝、竹签、木签等堵漏或启动碱液装置吸收氯气。

2)液氯贮槽应急处理方法

对于漏气容器严禁喷水,因水能促进漏气处腐蚀,并加速气化速度。要立即启动碱液吸吸装置吸收氯气,并组织抢修人员用铅丝、竹签、木签等堵漏;液氯贮槽发生泄漏,除用竹签、铅丝等堵漏外将氯气排入备用的事故氯装置或备用碱罐,抢险人员必须按要求佩带防毒用具,在大量氯的情况下,必须佩带正压自给式空气呼吸器和防毒衣。

3)氯气(Cl2)泄漏后的处置措施

出现氯气泄漏事故后,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即对泄漏区进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入;应急处理人员应佩戴自给正压式呼吸器,穿防毒服;尽可能切断泄漏源;合理通风,加速扩散,喷雾状水稀释、溶解;构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液中;或将废气通入过量的还原性溶液中(亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠溶液),中和后用水冲入下水道;漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

3、 氯乙烯事故现场处置措施

发生氯乙烯中毒、燃烧、爆炸和大量氯乙烯泄漏等事故,应立即采取应急措施,切断氯乙烯来源,并报告公司总调度室。抢救事故的所有人员必须服从统一领导和指挥,进入事故现场的抢救人员,必须佩带好正压自给式空气呼吸器和防毒衣。对氯乙烯中毒,应进行不同情况的抢救治疗。氯乙烯贮槽起火,可借罐体外大量水的喷淋,使氯乙烯单体降温冷却,氯乙烯管道起火,应迅速关闭氯乙烯阀门。氯乙烯隔断装置,压力表和蒸汽,氮气接头,应有专人控制操作。

4、 氯化氢气体(HCl)处置措施

出现氯化氢泄漏事故后,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并对泄漏区进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入;应急处理人员应戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,从上风处进入现场;尽可能切断泄漏源;合理通风,加速扩散,喷氨水或其它稀碱液中和;构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔内;泄漏产生的废料应用碱液或石灰水中和,生成氯化钠和氯化钙,用水稀释后排放;漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

5、 酸、碱等腐蚀性物质泄漏处置措施

1)盐酸和硫酸泄漏处置措施

盐酸产生于纯水吸收低浓度氯化氢气体,用于二次盐水精制过程离子交换塔的反冲洗;浓硫酸外购用于氯气干燥产生稀硫酸后,作为副产品出售。两者均为强酸,具有极强的腐蚀性,泄漏后对储槽周围的地坪、下水管网等将造成较大的危害。出现泄漏事故后,使用液碱中和后用水大量稀释后排放。

2烧碱、次氯酸钠泄漏处理

液碱(烧碱)产生于盐电解,是本项目的产品之一;次氯酸钠产生于碱液吸收低浓度氯气,用于乙炔气的清静。烧碱和次氯酸钠均具有腐蚀性,出现泄漏事故后用沙土覆盖、用水大量稀释后处理。

6、电石、乙炔、氢气防燃防爆、PVC 粉末污染防治措施

1)电石防燃管理措施

电石遇湿易燃,电石储存场要安全管理,防治潮湿,做好防雨措施。同时要尽量调整工序,减少电石储存量以及储存周期。电石着火时禁止用水和泡沫灭火,须用干燥石墨粉或其它干粉灭火。如果电石泄漏了,隔离泄漏污染区,限制出入,切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿化学防护服,不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合,使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。与有关技术部门联系,确定清除方法。

2)乙炔防爆措施

乙炔产生于电石水解过程,与氯化氢气体混合后生成氯乙烯。乙炔极易燃烧爆炸,遇高温、高压、明火有燃烧和爆炸的危险,与空气混合在含乙炔2.3%81%范围内易产生爆炸,特别在7%13%时极易产生爆炸,与铜、汞、银能形成爆炸性化合物,与氯气混合后在日光下就能爆炸。乙炔燃烧后生成CO2H2O,对环境不造成危害。重点是防止乙炔气爆炸产生火灾,采取的主要措施是:不能与铜、汞、银、氯气和空气等物质混合,生产厂房要有良好通风,乙炔排空管均装有阻火器并设置氮气吹扫置换设施,设备、管道要有充分的防静电措施,切实消除隐患,生产厂房应消除一切产生火花的根源,同时操作人员要严格遵守安全操作规程。

3PVC粉尘污染防治措施

密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

4)硫化钠应急处置措施

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。

7、 急性中毒的现场应急救护

发生急性中毒事故,应立即将中毒者及时送往医院急救。护送者要向医院方提供引起中毒的原因,毒物名称等,如化学物不明,则需要该物料及呕吐物的样品,以供医院及时检测。也可采取急性中毒现象急救处理:

1)吸入中毒者,应迅速脱离中毒现场,向上风向转移,至空气新鲜处。松开患者衣领和裤带。并注意保暖。

2)化学毒物沾染皮肤时,应迅速脱去污染的衣服、鞋、袜等,用大量流动清水冲洗1520分钟。头面部受污染时,首先注意眼睛的冲洗。

3)口服中毒者,如非腐蚀性物质,应立即用催吐方法,使毒物吐出。现场可用自己的中指,食指刺激咽部,压舌根的方法叫催吐,也可以旁人用羽毛或筷子一端扎上棉花刺激咽部催吐。催吐时尽量低头、身体向前弯曲,呕吐物不会呛肺部。误食强酸、强碱催吐后反而使食道咽喉部再受严重损伤,可服牛奶、蛋清等。另外,对失去知觉者,呕吐物会误入肺;误喝了石油等物质,易流入肺部引起肺炎。有抽搐、呼吸困难、神志不清或吸气时有吼声者不能催吐。

4)对中毒引起呼吸、心跳停止者,应进行心肺复苏术,主要的方法有口对口人工呼吸和心脏胸外挤压术。

5)参加救护者,必须做好个人防护,进入中毒现场必须戴防毒面具或正压自给式空气呼吸器。如时间短,对于水溶性毒物,如常见的氯、氨、硫化氢等,可暂用浸湿的毛巾捂住口鼻等。在抢救中毒者同时,应想方设法阻断毒物处,阻止蔓延扩散。

8、 危险化学品烧伤应急救护措施

危险化学品具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特点,在生产、贮存、运输、使用过程中容易发生燃烧、爆炸事故。出于热力作用,化学刺激或腐蚀造成皮肤、眼睛的烧伤;有的化学物质还可以从创面吸收甚至引起中毒。所以,对化学烧伤经开水烫伤或火焰烧伤更好重视。

1)化学性皮肤烧伤

化学性皮肤烧伤的现场处理方法是:立即移离现场,迅速脱去化学物污染的衣裤、鞋袜等。无论酸、碱或其他化学物烧伤,立即用大量流动自来水或清水冲洗创面1530分钟。新鲜创面上不要任意涂上油膏或红药水,不要脏布包裹。烧伤病人应及时送医院。烧伤的同时,往往合并骨折,出血等外伤,在现场也应及时处理。

2)化学性眼烧伤

迅速现场用流动清水冲洗,千万不要未经冲洗处理急于送医院。冲洗时眼皮一定要掰开。如无冲洗设备,也可把头部埋入清洁盆水中,把眼掰开,眼球来回转动洗涤。电石、生石灰(氧化钙)颗粒溅入眼内,应先用石蜡或植物油的棉签去除颗粒后,再用水清洗。

9、危险化学品运输处置措施

危险化学品运输事件是指公司所属范围专用线、车辆运输发生交通事故的危险化学品泄漏,导致着火、爆炸、泄漏中毒、化学灼伤、大气和水环境的污染事故。本公司运输由集团运输处管理机构总体安排,内运装卸主要货物:原盐、煤、聚氯乙烯(袋装)。外运装卸:电石(散装)、盐酸(罐车)、硫酸(罐车)、液碱(罐车)。公司设有装卸队,由集团储运车间管理。

1)拉运散装电石车遇大雨(雪)浇,产生乙炔,发生着火、爆炸事故时,按照《电石安全技术规程》和企业安全预案处置。用车上携带灭火器灭火,并报告当地119来扑灭。

2)运输酸(盐酸、硫酸)、烧碱(液碱)罐车途中肇事应急

驱散车周围的人,并让行人绕开走,并立即向交警122报警,同时向119报警,并向车属单位报告。

酸时把白灰卸洒在泄漏酸的地方,进行中和处理。处理后,把废物收集、转运,进行无害处理。单位消防车将泄漏酸的地方进行冲洗、清扫,派专人监护,待冲洗地无积液后方可离开。如果酸罐车泄漏发生地在土路或空旷地,可用土进行围堵或挖坑,防止蔓延。然后再按上条进行处理。

碱液时,将碱液泄漏物经做围堤收集后,用稀酸进行中和。然后用大量水冲洗、冲净(处理人员穿戴个人防护用品,全套防护服,包括自给式呼吸器)。注意防止环境污染。

在事故中发生人身被酸烧伤,立即寻找水源冲洗,视烧伤情况,送医院抢救。

10、次生环境灾害预防与处理措施

发生事故后,要采取次生灾害防范措施、防止人员中毒、防止引发次生环境事件。企业应针对生产污染事故,应采用三级应急防控措施,一级污染应急防控措施将污染物控制在储罐区、车间装置区;二级污染应急防控措施将污染物控制在排水系统应急事故缓冲池;三级污染应急防控措施将污染物控制在污水处理站,确保事故状态下不发生污染事件。

11、液体泄漏对水、土壤和生态环境的污染防治措施

1)本公司不外排废水,发生事故后的废水、废液不能及时处理,或者污水处理设施出现故障,迅速将废液收集到事故池,以免造成环境污染。

2)通过工艺调整、加装设备、转移有毒物品等方式,迅速切断污染源,减少污染物质外泄;

3)关闭或封堵污染物质,关闭所有污水管线、明沟、阀门,停止一切作业活动,减少污染物质跑损量;

4)分析污染物质可能造成的对外环境的污染路径,组织措施,全力控制对外环境的跑损量;

5)在污染物质还未流入地表水体农田及周围环境之前,选择适当位置在一处或多处拦截外溢的污染物,用泵、容器、吸附材料或人工处置方法将污染物转入临时储存设施;同时在农田及其他保护目标上游建拦截坝。

6)及时切断处置事件用水,尽力减少因处置事件产生的污水量,妥善处理好各类污染物质;

7)迅速进行地表水、土壤、地下水特别是饮用水的跟踪监测,根据监测结果,通报下游用水居民、单位,避免造成人群伤亡和中毒事件的发生。

12、火灾、爆炸事故导致的空气污染防治措施

1)因发生火灾爆炸事故后发生次生环境空气污染时,要迅速跟踪监测,根据监测结果和专家意见,及时通知下风向受害群众,迅速撤离、疏散。

2)根据实际监测结果,对周边排放同类污染物的相关企业,由环保局等部门下令限产、停产企业,以减轻对当地环境空气的污染强度。

六、其他环境信息:

公司应急电话:0471-3620103     24小时有人值守